破碎锤操作中注意事项

破碎锤操作方向

当运行破碎工作时，请确认钎杆着力的方向与击打物的表面为垂直方向，并尽可能随时保持；如果与击打物表面为倾斜状态，则钎杆有可能从表面滑开，在此情况下，将会导致钎杆损坏并影响活塞。

在破碎时，请先选择适当的打击点，并确认钎杆确实稳固后，再进行打击。

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液压锤的选型

了解了液压锤型号中数字的含义，对挖掘机用户选型配套液压锤有很大的帮助。

3.1 根据型号直接选配液压锤

3.1.1 按挖掘机机重选配液压锤

如果液压锤型号中的数字表示了适用挖掘机的机重(整机)，可以根据挖掘机机重与液压锤型号直接选配。

3.1.2 按挖掘机斗容选配液压锤

如果液压锤型号中的数字表示了适用挖掘机的斗容，可以根据挖掘机斗容与液压锤型号直接选配。

破碎锤常见故障

操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。

破碎锤的工作压力一般为20mpa、流量为170l/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30mpa、单主泵的流量为250l/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀---磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；加注时，活塞杆应垂直顶住钎杆，以使润滑油---均匀地弥散与钎杆与衬套间。又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，---影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命。